介绍高剪切乳化机制备乳化液的方法

   高剪切乳化机乳化剂使用非离子型表面活性剂时，经常是把亲水性或亲油性乳化剂溶于油相中，这种制备乳化液的方法就叫做剂在油中法。如果乳状液配方中有使用到脂肪酸，那么可以将脂肪酸溶于油相中，将碱溶于水中，在两相混合的时候，在界面就会形成皂，从而获得稳定的乳状液。

　　高剪切乳化机采用“双工位”机械密封的配置设计，在轴承座的上端配置机械密封，确保上工位的总体密封效果；同时，在轴承座的下端配置机械密封，确保轴承座里的轴承处于润滑保护，既大大延长轴承使用寿命，又避免润滑油脂污染到反应釜内的化学物料。这是密封的“双保险”设计。

　　高剪切乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

　　高剪切乳化机釜内麻花框式搅拌桨（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．釜内另外一个或两个高数分散器，在公转的同时高速自转，使各种物料受到强列的剪切与分散混合，效果是普通混合机的几倍.