SGN氨基酸液体肥三级乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。

连续式含氢硅油高速乳化机：高速乳化机是由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用SGN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。

SGN奶酪三级乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。

三级乳化机主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。

【芒果冰沙真空乳化机的工作原理】 真空乳化机就是在真空状态下高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。

【食用大豆油高剪切三级乳化机的工作原理】食用油高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。

管线式奶昔研磨乳化机的简介 采用三级定转子结构，依次配上2G、4M、6F的精密定转子，定转子间隙控制在0.2-0.3mm之间，配合10500rpm超高的转速，将奶昔加热至80度，然后用转子泵或者螺杆泵输入进奶昔三级管线式高剪切乳化机处理一遍

奶油三级管线式乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。

SGN超细颗粒研磨乳化机，线速度可达44m/s，转速z高可达14000rpm，高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是z重要的，是专为制药、纳米级产品、疫苗企业研发的。主要用于微乳液和超细悬浮液的生产。剪切力强，颗粒能被细化到纳米级。

芦荟三级高剪切均质乳化机采用三级定转子结构，定转子间隙为0.2-0.4mm之间，通过超高的转速（Z高14000rpm），使定转子形成超高的线速度（44m/s），再配合超细的定转子的间隙，可以使设备形成一个超高的剪切速率，从而可以将物料打的更细，分散乳化的更好！

食品保鲜剂三级乳化机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。

SGN鲜味增强剂高速乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。

咸味香精高速乳化机是至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用SGN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。

SGN植脂末纳米高速乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。

SGN玉米超高速纳米均质乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。

玉米超高速纳米均质乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。

SGN连续式废液处理乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。

SGN连续式废液处理乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。

SGN低脂营养蛋黄酱真空乳化机采用先进的德国均质乳化技术，罐体采用锥体罐与下面的均质机精密结合，预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机，也就是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式，可以将搅拌机瞬间停止，然后反转，这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流，可以将预混时间大大缩短，预混效果大大改善。

动物疫苗乳化机，油包水W/O油佐剂一般采用100rpm低剪切预乳化后高剪切乳化，转速一般3000rpm~14000rpm之间，不同的工艺、不同的批量及抗原加入速度选择不同的高剪切转速。