介绍高剪切乳化机的操作流程

　　高剪切乳化机即是往另一个连续相中高效、快速、均匀地分布一个相或多个相，但是在一般情况下，各个相之间互不相溶。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，通过高频地循环往复，使稳定的高品质产品最终获得。

　　高剪切乳化机的操作流程：

　　1、物料在高速旋转的转子所产生的离心力作用下由工作头的上下进料区域同时从轴向往工作腔吸入。

　　2、物料在强劲的离心力的作用下被往定、转子之间狭窄精密的间隙中甩入，离心挤压、撞击等作用力同时受到，初步分散乳化物料。

　　3、超过每秒15米的线速度在高速旋转的转子外端产生，速度zui高能够达到每秒40米，并且使强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂形成，使物料的分散、乳化、均质、破碎充分，同时从定子槽通过射出。

　　4、物料持续高速地由径向射出，因为物料本身和容器壁的阻力使得流向发生变化，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下又使得上、下两股强烈的翻动湍流形成，物料通过数次循环，zui后使得分散、乳化、均质过程完成。