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易清洗型绝缘浆料超细均质机

产品型号: GRS2000
更新时间: 2023-04-23
描述:易清洗型绝缘浆料超细均质机决定绝缘浆料的好坏,是各类基料在制备过程中的混合与均质分散,国内大部分均质机转速低,混合力度小,拥有18000的转速,同时具备超高的剪切速率,对于生产高质量的绝缘浆料起到了决定性的因素。

产品介绍

应用领域其他物料类型固体颗粒
适用物料油漆涂料,油墨,锡膏,干粉,化妆品,化学品,食品,药品,饮料,胶水,油类,水泥净浆,纳米材料,混凝土,其他动力类型电动
每次处理量范围501-1000kg适用场所实验室用,工业生产用,家用,其他
生产能力0-1000kg/h功率4KW
外形尺寸(长*宽*高)450*350*750mm整机重量50kg
料桶容量0-1000L

易清洗型绝缘浆料超细均质机

一、绝缘涂料的简介:

绝缘涂料具有优良电绝缘性的涂料。有良好的电性能、热性能、机械性能和化学性能。多为清漆,也有色漆。

 

根据工作温度的不同,按耐热指数可分为90、105、120、130、155、180和180以上七个等级。

 

绝缘涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。该涂料可在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率,能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性,能耐老化,耐水,耐化学腐蚀;同时还具有耐机械冲击和热冲击性能,该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。

用十涂覆电机电器的绝缘涂料,按其用途可分为:漆包线绝缘漆、浸渍绝缘漆、覆盖绝缘漆、硅钢片绝缘漆钻合绝缘漆、电子元件绝缘漆等,分别应用于各类电机电器的涂覆,以确保它们在各种严酷 运行条件下的_z一作可靠性和绝缘时间。

早期使用以天然树脂或加C_树脂为主的溶剂型油性清漆、沥青漆、聚乙烯醇缩甲醛清漆、酚醛树脂清漆等,随着电气制品 的小型化和性能的高级化,徐料的电性能、耐化学性及耐热性等也向高级化、多样化发展。另一方面,从劳保及环保考虑, 力求减少气味,实现无溶剂化而开发了各种合成树脂绝缘漆, 如有机硅清漆、醇酸树脂清漆、聚醚亚胺清漆、不饱和聚酪树脂清漆、无溶剂型环氧树脂清漆、聚氨酚清漆等、21世纪sit年代以来还开发了丙烯酸环氧系乳液型电泳绝缘涂料。环氧、聚氨醋辐射固化包覆涂料和环氧系绝缘粉末涂料等.

 

二、绝缘涂料的特点:

1、高的体积电阻率,室温下大于10Ωm。

2、高的介电强度(击穿强度),大于10KV/mm。

3、良好的化学稳定性,耐老化,耐腐蚀性,抗氧化性好。

4、无闪点、燃点,硬度高,硬度大于7H。

5、耐热1700℃,采用耐高温溶液,绝缘涂料可长时间在1700℃以下工作。

6、涂料无任何挥发,常温、高温下无任何气味产生

 

三、用途:

(1)浸渍绝缘漆,用于绕组的浸渍绝缘处理;(2)漆包线漆,用作导线的绝缘层;(3)硅钢片漆,用作硅钢片的绝缘层;(4)覆盖绝缘漆,用作已经浸渍绝缘处理的绕组等的保护层,以防机械损伤或装配方便之用;(5)粘合绝缘漆,用来粘合云母、层压板等绝缘材料;(6)特种绝缘漆,如电阻、电容和电位器等的绝缘层用漆。

四、绝缘浆料的制备:

绝缘涂料耐温600℃以下,采用无机-有机聚合物基料,体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成,如氧化铝、氮化硅等为填料,以陶瓷微粒为高温成膜物为主,组成耐高温绝缘涂料。在生产过程中严格控制原材料配比,避免杂散离子,尤其碱金属或碱土金属离子的引入;尽量减少玻璃相的含量,并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中,还注意严格控制引入铁,钴等可变价金属离子,以免产生自由离子和空穴。同时严格控制生产过程中的温度和气氛,以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴,防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。绝缘涂料可以涂刷各种材质上,常温固化,固化时间在24小时以上。

 

决定绝缘浆料的好坏,是各类基料在制备过程中的混合与均质分散,国内大部分均质机转速低,混合力度小,而上海思峻SGN公司刚刚研制开发的易清洗型绝缘浆料超细均质机,拥有18000的转速,同时具备超高的剪切速率,对于生产高质量的绝缘浆料起到了决定性的因素。

 

五、对于均质机来说很大的一个目的就是要达到均质的效果,那么从设备角度来说影响均质效果的因素有哪些呢?
1、均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好) 
2、均质头的剪切速率(越大,效果越好) 
3、均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好) 
4、物料在分散墙体的停留时间,乳化均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)。
5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

上海思峻自主研发生产的超细高剪切均质机,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了SGN高剪切乳化机的提速问题。市场上一般使用的高剪切均质机由于定转子精度以及机械密封的原因,转速 只能达到2910转,而SGN新研发的立式分体式均质机将转速提高到9000转,从而更好的解决了市场的需求。


 超细均质机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。

 超细均质机的特点:具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性;该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合;三组乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

 

 

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