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环保型脱模剂三级乳化机

产品型号: GRS2000 /4
更新时间: 2024-07-04
描述:SGN环保型脱模剂三级乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

产品介绍

类型分散乳化机适用场所实验室用,工业生产用,家用,其他
适用物料化妆品,油类,沥青,食品,饮料,乳品,药品,化学品,其他料筒形状管道型
应用领域化妆品,化学品,医药,食品,乳品电机功率4kw
外形尺寸(长*宽*高)450*350*750mm整机重量50kg
生产能力0-1000升/小时噪音79dB
主轴转速0-18000r/min装置方式固定式
适用温度120℃

环保型脱模剂三级乳化机,乳化石蜡管线式乳化机,石蜡乳化罐外式乳化机

 

 

SGN环保型脱模剂三级乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

 

在工业生产中,有些塑料如酚、环氧、聚酯、高压聚乙烯等成型时比较难脱模,采用传统的石蜡或硅油,往往不能满足要求,特别是在不饱和聚酯、环氧树脂成型的过程中,新型脱模剂的选择应用已成为*的重要内容。 脱模时要求具有一定的热稳定性,不腐蚀模具,具有化学惰性,不与树脂中的组分反应,不残留分解物,不影响制品色泽和加工性好,清洗性好,易成型,脱模性能优良,不污染环境等。

目前,国产脱模剂多为油类.油类脱模剂原材料少,成本高,易产生油雾,加工现场空气污浊程度高,对操作工人的健康产生危害。而水溶性脱模剂操作安全,无油雾,对环境污染小,对人体健康损害小,且使用方便,逐步发展成油基脱模剂的代替品.现在市场上的水溶性脱模剂大多为进口产品,价格高,因此,开发此类产品有十分重要的意义。

 一种环保型脱模剂,其特征在于,由以下组分按重量百分比混合制备而成:

甲基硅油 20-35份、聚乙烯醇 3-8份、司班60 3-8份、助剂 1-3份、水 40-70份。进一步地,所述聚乙烯醇分子量在3-7万。进一步地,所述的助剂包括表面活性剂,防霉杀菌剂,消泡剂,防锈剂,pH调节剂。

进一步地,所述的表面活性剂包括,烷基苯磺酸钠,烷基聚氧乙烯醚。

本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明的环保型脱模剂,具备操作安全,无污染,不损害人体健康,使用方便等特点。既具有普通脱模剂稳定性好、不分层、价格低廉、符合环保要求,又有杀菌、防腐、防锈的功能,脱模剂具有选择粘附力强,能优先粘附在模具上而不传递给成型件,同时还能对树脂表面起到改性作用,有利于树脂流动性,提高成型件表面的质量。

乳化机的工作过程:

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,gao可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,终完成分散、乳化、均质过程。

 

乳化机结构特点:

1、采用好技术,整机一体化,功能模块化,灵活高效;

2、有着高精度的设计,内部的角度、沟槽、间距选择十分科学高效;

3、内部工作组可以一级、二级、三层...可以满足不同物料的要求;

4、腔体内带有夹套可以灵活的控制温度,通蒸汽、通水均可以;

5、采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行;

6、所有与物料接触部位均为316L316Ti不锈钢。

 

 从设备角度来分析,影响乳化效果因素有以下几点:

1.乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)

2.乳化头的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)

5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)

 

线速度的计算:

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。   

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个z重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是z重要的

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