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13681679740产品介绍
离子型纤维素醚高速分散机,羧甲基纤维素钠高速分散机,GMC高速分散机, 甲基纤维素分散机,德国高速分散机,纳米分散机,羧甲基纤维素钠高剪切分散机,羧甲基纤维素钠立式分散机,羧甲基纤维素钠德国分散机,羧甲基纤维素钠14000转分散机
SGN离子型纤维素醚高速分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。
羧甲基纤维素钠是一种用途的离子型纤维素醚类,广泛用于石油、食品、医药、建筑和陶瓷等产业,因此也被称为“工业味精”。 由于我国生产的羧甲基纤维素钠纯度不高,在很大程度上影响到羧甲基纤维素钠的应用,因此本课题主要在羧甲基纤维素钠现有的提纯工艺基础上进行改进,扩大羧甲基纤维素钠的应用范围。
SGN是在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散均质,经过高频管线式高剪切分散机的循环往复,zui终得到稳定的高品质产品。
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羧甲基纤维素钠 食品工业中用作增稠剂,医药工业中用作药物载体,日用化学工业中用作黏结剂、抗再沉凝剂。印染工业中用作上浆剂和印花糊料的保护胶体等。在石油化工中可作为采油压裂液成分
溶解方法:
MC>;产品直接加入到水里,会产生凝聚,接着溶解,但这样溶解很慢,并且困难。下面建议三种溶解方法,用户可根据使用情况,选择zui方便的方法:
热水法:由于MC不溶解在热水里,因而初期MC能够均匀的分散在热水中,
随后冷却时,两种典型的方法描述如下:
1). 在容器内放入需要量的热水,并加热到大约70℃。在慢慢搅拌下逐渐加入MC,开始MC浮在水的表面,然后逐渐形成一种淤浆,在搅拌下冷却该淤浆。
2). 在容器内加入所需量1/3或2/3的水,并加热到70℃,按1)的方法,分散MC,制备热水淤浆;然后加入剩余量的冷水或冰水至热水淤浆中,搅拌之后冷却该混合物。
2.粉末混合法:将MC粉末粒子与相等的或更大量的其它粉状的配料,通过干混合来充分分散,之后加水溶解,则此时MC可以溶解,而不凝聚。
3.有机溶剂湿润法:将MC用有机溶剂,如乙醇、乙二醇或油预先分散或湿润,然后加水溶解,则此时MC也可以顺利地溶解。
工艺应用:
锂电池正负极浆料的超细分散 电路板基材浆料粉液超细分散
高粘度物料粉液超细混合分散 纳米材料团聚物超细解聚分散
应用范围:
电子电池:锂电池正极浆料、锂电池负极浆料、电路板基材浆料
纳米材料:超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散
精细化工:热熔胶、密封胶、胶水、絮凝剂、表面活性剂
生物医药:药膏、软膏、霜剂、注射剂、微胶囊乳剂、填充剂分散
上海思峻GRS2000系列该可以直接把固体粉料直接带入定/转子剪切设备的搅拌区域,从而快速分散到液体物料中,在大多数的应用中,该系统明显缩短了搅拌的时间周期,广泛应用于例如气相二氧化硅、二氧化钛、树脂、增稠剂等很难快速浸润到液体的物料中…
分散效果介绍:分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中,所以分散越稳定分散效果越好。
从设备角度来分析,影响分散效果因素有以下几点:
1.分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.分散头的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散头的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。
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