高剪切乳化机的安装与调试要注意哪些工作

　　高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，得到稳定的高品质产品。

　　高剪切乳化机安装与调试工作一：检查机体封条及是否有异物

　　检查乳化机封条是否完好可是一件至关重要的事情，封条对乳化机来说，相当是密封圈的功能，起到密封作用，避免设备在运行中出现漏气。当然除了需要检查封条是否完整之外，其实还需要掌握机体内是否有杂物，这一点不管是从未使用过的新设备，还是已经使用过多次的旧设备，都是不可忽略的。新设备内部可能没有物料杂质，但是很有可能设备在生产过程中遗漏下来的金属屑，如果不全面清洗干净的话，那么肯定是会影响到设备工作的;

　　高剪切乳化机安装与调试工作二：检查电源连接

　　乳化机简单的来说是一个单独个体，但是物料混合中它并不是以个体存在，而是以组合系统联合存在，其需要依靠电机提供机动力，需要冷却机提供降温功能等等，而这些设备之间的联动，需要建立在布线系统上，而电源连接就是其中的基础工作，如果基础工作打不好，也会影响到乳化机的终使用，所以说检查电源连接工作是一项重要的事情，当让其中除了检查电源开关是否正常之外，还需要检查电机等设备在运行时是否出现被损坏;

　　高剪切乳化机安装与调试工作三：清洗工作

　　为什么说清洗工作是安装与调试的工作，其实并不难解释，乳化机和管道连接时，一般需要将管道中的管道清洗干净，在确定各个管道没有任何杂物的情况下，方可进行下一步工作;

　　正如以上所说，高剪切乳化机在开始使用前期，做好安装与调试工作不仅可以减低设备运作故障，还有助于乳化工作性能的提升，为设备使用者提升使用价值，为行业发展带来经济利益。