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饮料均质机的均质要素

时间:2017-10-11 浏览次数:714

  饮料均质机均质温度和均质次数三个要素影响。均质压力遭到设备的约束。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。
  饮料均质机的使用行业,使用于生物医药,食品工业,日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精密化工行业。均质机在豆奶中的使用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的一起作用下,进行微细化。形成均一的涣散液。避免脂肪上浮,蛋白质沉积,添加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。均质工序可放在豆乳灭菌之前。也能够放在灭菌之后。两种组织各有利弊,均质放在灭菌前,则灭菌进程能在某种程度上损坏均质作用。豆乳易呈现油线。但选用这个工艺减少了灭菌后的污染时机。贮存的安全性较高。设备费用相对较低。且通过均质的豆乳再进入灭菌机不易结垢。若将均质放在灭菌之后,上述情况则刚好相反。
  饮料均质机均质前需要进行预热。达到60~65℃,均质办法一般采用二段式,即段均质运用较高的压力(16.7~20.6MPa),意图是破碎脂肪球,第二段均质运用低压(3.4~4.9MPa),意图是涣散已破碎的小脂肪球,防止粘连.均质机在柑橘汁的使用,柑橘汁经离心分离后.其果肉颗粒已相当均一化了.为使粒子进一步微细化.在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。特色,工作安稳、噪音小、清洗便利、机动灵活,可连续运用 ,对物料可进行超细涣散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和涣散.
 

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