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意想不到,饮料均质机还有这样的功能
点击次数:545 发布时间:2018-11-08
    饮料均质机在豆奶中的应用,均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的共同作用下,进行微细化。形成均一的分散液,防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。
    均质工序可放在豆乳杀菌之前,也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。
    饮料均质机在原料乳的应用,在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中,均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均质后的牛乳脂肪球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收,在酶制干酪生产中,均质可使乳凝固加快,乳产品风味更加一致。主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。
    饮料均质机的工作原理,转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。饮料均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能
效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,终获得产品。饮料均质机特点,运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。能使料液在挤研,强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中,能起到防止或减少料液得分层,改善料液外观的作用,使其色泽更为鲜艳,香度更浓,口感更醇。饮料均质机的应用行业,应用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工行业。
    饮料均质机的操作要点,加水混合: 加入一定量的水( 一般加入50-60 倍的水) 并搅拌均匀。去腥、调配、调味: 预先准备好各种原辅材料, 然后按照顺序和配比添加到浆液中。均质: 先用电磁炉把料液加热至50~60℃,再用高剪切均质机进行均质。杀菌: 高温瞬间杀菌或巴氏杀菌并控制时间。
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