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产品名称:

压榨大豆油乳化机

产品型号: GRS2000
更新时间: 2024-07-03
描述:压榨大豆油乳化机采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

产品介绍

类型分散乳化机适用场所实验室用,工业生产用,家用,其他
适用物料化妆品,油类,沥青,食品,饮料,乳品,药品,化学品,其他料筒形状管道型
应用领域化学品,医药,食品,乳品电机功率4kw
外形尺寸(长*宽*高)450*350*750mm整机重量50kg
生产能力0-1000升/小时噪音79dB
主轴转速0-18000r/min装置方式固定式
适用温度120℃

产品关键词概述:压榨大豆油乳化机,大豆油高速乳化机,脂肪乳高速乳化机 乳化效果好的乳化机 ,食品乳化机, 高剪切乳化机

大豆油取自大豆种子,大豆油是世界上产量z多的油脂。大豆油的种类很多,按加工方式可分为压榨大豆油、浸出大豆油;按大豆的种类可分为大豆原油,转基因大豆油。

大豆油的色泽较深,有特殊的豆腥味;热稳定性较差,加热时会产生较多的泡沫。大豆油含有较多的亚麻油酸,较易氧化变质并产生“豆臭味”。从食用品质看,大豆油不如芝麻油、葵花籽油、花生油。

从营养价值看,大豆油中含棕榈酸7-10%,硬脂酸2-5%,花生酸1-3%,油酸22-30%,亚油酸50-60,亚麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸构成较好,它含有丰富的亚油酸,有显著的降低血清胆固醇含量,预防心血管疾病的功效,大豆中还含有多量的维生素E、维生素D以及丰富的卵磷脂,对人体健康均非常有益。另外,大豆油的人体消化吸收率高达98%,所以大豆油也是一种营养价值很高的优良食用油。

  

常见植物油的乳化油通常所需的HLB值:

序号

植物油

大致HLB值

1

工业大豆油

7.0

2

菜籽油

7.5

3

棕榈油

8.0

4

蓖麻油

9.0

注:1、乳化氢化大豆油的稍低些;

      2、对于固体和膏状的乳化剂使用前通常需要预热至透明液体,稍冷却后再使用;

 

 

序号

乳化剂名称及类别

大致HLB值

1

Tagat v20(聚氧乙烯醚油酰蓖麻醇酸酯)

8.4

2

Tegin ov  (丙三醇酯)

3.3

3

Tagat TO V  (聚氧乙烯醚丙三醇酯)

11.3

4

单甘酯

约3.8

5

油酸

1.0

6

聚氧乙烯醚(EO-25)油酸酯

13.5

注:1、乳化工业豆油所需的HLB值一般为:6.5-7.2,氢化大豆油的稍低些;

      2、Tegin ov、单甘酯在使用前通常需要预热至透明液体,稍冷却后再使用;

      3、建议豆油与乳化剂的比例在85:15左右合适;

 

添加比例推荐如下:

序号

添加量 (质量百分比)

 

植物油

Tagat V 20

其他乳化剂

HLB值

1

大豆油   85%

11.0 %

Tegin ov  4.0 %  

7.0

2

大豆油   85%

12.5 %

油酸     2.5 %  

7.15

3

棕榈油   85% 

13.5 %

Tegin ov  1.5%  

8.0

4

蓖麻油   85%

12.0 %

Tagat T ov  3.0 %

9.0

5

蓖麻油   85%

13.0 %

聚氧乙烯醚(EO-25)油酸酯  2.0% 

8.8

6

菜籽油   85%

12.5 %

Tegin ov  2.5 %

7.5

 

GRS2000压榨大豆油乳化机采取直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,z低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准,GRS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,*的表面处理质量和*设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。

 

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)

3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

 

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(转子直径)转速 RPM / 60

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