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有机硅微乳液乳化机
型    号:GRS2000
所属分类:管线式乳化机
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有机硅微乳液乳化机,GRS2000系列是SGN公司主推的乳化设备,其转速可达到18000rpm,线速度为44m/s,定转子结构为0.2-0.3mm,一般乳液粒径可细化至1-2微米,一些乳液也可细化至纳米级。

有机硅微乳液乳化机产品概述:

一、产品名称概述:有机硅微乳液乳化机,有机硅微乳液超高速乳化机,有机硅微乳液纳米乳化机,化工纳米高速乳化机

二、有机硅微乳液性能

近年来大量研究表明,有机硅微乳液与有机硅乳液相比,具有许多优异的性能,如优异的热稳定性、渗透性等。

微乳液的形成理论主要有二类,一类是从物理化学的角度来讨论表面活性剂的作用机理,研究表面活性剂对微乳液形成的影响,主要有增溶理论、界面张力理论、界面弯曲理论、界面膜理论等;另一类是从微观的角度来设计表面活性剂混合膜的结构,研究表面活性剂混合膜对不同结构类型微乳液形成的影响,主要有:双重膜理论、几何排列理论、R比理论等,此外,不少学者还先后提出了一些结构模型,如:增溶胶束模型、三维周期性网络模型、TP模型、deCennes模型、ACRS模型等。


三、有机硅微乳液的制备:   

有机硅微乳液的制备方法主要有三类:机械乳化法、常规乳液聚合法和微乳液聚合法。工业生产中常采用前两种方法,而理论研究较多的却是第三种方法。

为了形成稳定的微乳液,关键是在聚合介质中使未反应的环硅氧烷的液珠要保持低的浓度,并要促使这些液珠快速地溶解和分散到催化剂溶液的水相中去,从而尽快的进行反应。为此预乳液的加入速度一定要慢,聚合介质要加热,并且要在搅拌下加入预乳液。通常与乳液加入的速度越慢得到的微乳液颗粒越小;升高聚合介质的温度,则聚合速度增加,而较高的聚合速度允许预乳液以较快的速度加入到聚合介质中。

四、乳化的好坏对工艺的影响:

乳化是使分子分散成热力学不稳定的分散状态,是一个吸能过程。硅油粘度高,分子间相互作用弱,油水之间的界面张力大,因此应采用较强的分散剪切设备使其充分分散在水介质中。我们采用连续反相乳化工艺,先采用3000r/min的搅拌转速将乳化机分散在含氢硅油中,在保持同样转速下逐步滴加水,此时体系粘度上升,形成油包水乳液。随着水量的增加,体系粘度下降,乳液逐渐转变成水包油稀乳液。此时,由于剪切力的极限,乳液粒径较大,稳定性较低,再在16000r/min的高速分散设备下将乳液重新乳化1次,使其形成更细小、更稳定的乳液。经过客户实验数据,上海思峻三级高剪切乳化机能在一遍过程后就可达到蓝光乳液。

高的转速对于获得超细的物料粒径,是至关重要的;SGN高速乳化机解决了乳化机的提速问题,全新设计,将传统3000rpm的转速提高到18000rpm,并且配合三层乳化工作组,以及高精密度的定转子结构,为乳化工艺提供了强有力的设备支持。高速管线式乳化机主要是解决物料乳化的问题,转速的高低会影响产品的乳化效果。一定的前提条件下,乳化机的转速越高、乳化效果就会越好。

五、GRS2000系列高剪切乳化机特点

  1、多级结构,采用三组乳化定转子,剪切乳化更加充分

  2、分体式结构,电机和主轴采用分体式结构,配合德国博格曼双端面机械密封,转速可达10000rpm以上

  3、模块化设计,拆装清洗方便,可在线清洗、在线灭菌

  4、线性放大,GRS2000系列小型设备和大型设备线速度*,定转子间隙*,保证各型号效果一样。

六、SGN化工高剪切超高速乳化机

型号流量L/H转速rpm线速度m/s功率kw入/出口连接DN
GRS2000/430018000514DN25/DN15
GRS2000/51000140005111DN40/DN32
GRS2000/10200092005122DN80/DN65
GRS2000/20500028505137DN80/DN65
GRS2000/30800014205155DN150/DN125

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