高粘土浆料分散机

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SGN高速剪切分散机是转速高达14000rpm，三级工作组，充分剪切细化，粒径分布更窄，分散更均匀。

高粘土，高粘剂凹土是利用稀有天然非金属矿——凹凸棒石粘土，经过浸泡、研磨、脱水、表面活化、粉碎包裹、调配等工艺经科学配方和特殊加工工艺制成的一种高粘度产品。

高粘土浆料具有较强的胶体性和悬浮性，在工作介质中呈惰性，吸附力大，粘结力强，与分子筛不反应。用它作分子筛粘结剂，能降低分子筛磨耗、提高强度、改善外观、提高质量等。比重轻、悬浮性好、吸咐性强。可作为催化剂载体。主要用作分子筛的粘结剂，油漆的悬浮剂、增稠剂，矿棉板、密封件、纺织助剂等。

高粘土浆料分散机，高粘土浆料一般采用砂磨机进行研磨处理，但是使用砂磨机存在两大缺陷，一方面砂磨机的效率十分低，另一方面砂磨机很难适应工业化大生产的需求，并且分散效果差。结合多家，高粘土浆料生产厂家案例，可知：如果采用SGN高速剪切分散机进行处理，不仅保证了浆料粒径，并且可以分散的特别均匀，而且生产效率高。
                    

以广东某厂家为例，该司采用国产砂磨机，100L的浆料需要处理8小时，粒径可达1.02微米。而采用SGN高速剪切分散机处理，只需1小时，粒径可达1.32微米。生产效率提高的，并且保证了粒径，后期能耗节约了，产量也上去了。

三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

               
GRS2000系列产品与传统的设备对比

⑴传统设备需要8小时的分散过程，GRS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

⑵传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而GRS2000系列每分钟转速可达到9000-12000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

GRS2000系列与同类设备的对比

①发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RGS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

②多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。

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