氧化钴浆料研磨分散机，氧化钴粉体粒径一般为10微米左右，需要加入液体介质中分散应用，氧化钴+液体介质+分散剂采用GMSD2000系列研磨分散机进行研磨分散，解决团聚问题，更均匀的分散，并进一步细化粒径，一般分散后粒径为D90小于1微米，分散效果好，效率高。

硅酸盐碳纳米管高速剪切分散机，碳纳米管分散，其实也就是所谓的纳米级物料的分散，在做纳米粉体分散或研磨时，因为粉体尺度由大变小的过程中，范德华力及布朗运动现象逐渐明显且重要。选择适当助剂以避免粉体再次凝聚及选择适当的研磨机来控制研磨浆料温度以降低或避免布朗运动影响，是湿法研磨分散方法能否成功地得到纳米级粉体研磨及分散关键技术。结合镇江碳管企业，推荐使用GMSD2000系列研磨分散机进行分散。

高分子化合物超高速分散机，上海SGN超高速分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。

环保型阻燃聚丙烯复合材料研磨分散机，采用接枝聚烯烃基蒙脱土母料、玻璃纤维和无卤膨胀型阻燃剂，与聚丙烯材料按比例混合，可添加其他加工助剂，在上海思峻10000-20000转高转速剪切分散机作用下混合均化，之后经双螺杆熔融挤出造粒，制备环保型阻燃聚丙烯复合材料。

纺织颜料浆料研磨分散机，根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

油包水型二氧化钛分散浆纳米分散机，可通过变频控制柜合理准确的调节设备转速；可灵活设计生产过程中的特殊需求（设备表面光洁度、真空、防爆、设备材质）；从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验，无需新调整实验数据，更大程度降低了风险。

纳米无机材料多层超高速分散机，传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海思峻高速纳米分散机​是将物料进行一个全局chong分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、稳定。

化工铁粉高剪切研磨分散机,SGN研磨分散机设计*，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。转速可达18000rpm，胶体磨+分散机一体化设备，先研磨后分散，效果佳。