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紫甘薯食品高剪切胶体磨

产品型号: GM2000
更新时间: 2023-04-24
描述:紫甘薯食品高剪切胶体磨:胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,GM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。

产品介绍

应用领域日用化工生产能力0-1000kg/h
进料口直径25寸出料口直径15寸
电机功率4KW外形尺寸450*350*750mm
重量50kg

 紫甘薯食品高剪切胶体磨,紫甘薯加工工艺,高剪切胶体磨的特点,SGN胶体磨结构,食品胶体磨
 【紫甘薯的作用】

传统甘薯有红心、橙心、黄心和白心等品种。紫甘薯(又称黑薯) 是新品种,薯肉呈紫色或深紫色,是一种难得的抗癌防癌、抗衰防老食物

甘薯在对肿瘤有显著抑制效应的蔬菜排列中,高居*。紫甘薯中的蛋白质比普通甘薯还要高,糖分却只有普通甘薯的1/2;紫甘薯中的赖氨酸、铜、锰、钾、锌等微量元素的含量是普通甘薯的3 倍~ 5 倍,抗癌功能因子dian和硒的含量竟高出20 倍以上,是一种优异的功能性食品。并被广泛的加工成其他复合食品,深得广大消费者喜爱。

             
   
 【紫甘薯加工工艺】

以“混食生化型"加工制品为例
     (1) 工艺过程

紫甘薯→预处理→灭酶→去皮整理→混配(配料芽体、水) →磨碎→微细化→酶反应→辊筒干燥→破碎→包装→微波灭菌→紫甘薯黑米(黑玉米、黑大豆) 糊(粉体)。

     (2) 技术要点

1.预处理

2.灭酶

3.去皮整理与纯食型相同。整理切成小方块。

4.混配,将紫甘薯块与芽体置于食品搅拌机,加入适量水充分搅拌。

5.磨碎、微细化,将紫甘薯块与芽体加水混合物用淀粉磨磨碎,再入胶体磨连磨二遍,磨后浆体粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均质机处理一遍。

6.酶反应,将浆体置于带搅拌翼的夹层蒸煮锅内加热,温度为40 ℃~45 ℃,耗时3 h~4 h。每1 h 搅拌3 min~5 min 促进生化反应。

7.滚筒干燥、破碎,浆体用滚筒干燥机干燥成片状。

8.包装、微波灭菌。

 

 【SGN紫甘薯食品高剪切胶体磨的简介】
     胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,GM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用z佳几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。特别对于食品行业而言,胶体磨扮演着重要的角色,推到这食品行业的发展。

           
​  

【SGN高剪切胶体磨的结构及特点】 

SGN胶体磨结构:

三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。
             

GM2000系列的特点:

1.定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

2.齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。

3.沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

 

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