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13681679740产品介绍
应用领域 | 医药工业 | 生产能力 | 0-1000kg/h |
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乳化细度 | 0-10μm | 粉碎细度 | 0-10μm |
进料口直径 | 25寸 | 出料口直径 | 15寸 |
电机功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
重量 | 55kg |
一、产品名称概述:泰地罗新兽药口服液胶体磨,阿苯达唑混悬液胶体磨,医药混悬液胶体磨,兽药口服液分散机
二、泰地罗新兽药口服液简介
泰地罗新是动物的大环内酯类半合成抗生素,为泰乐菌素的衍生物。分子式为C41H71N3O8,分子量为734.02,白色至淡黄色粉末,泰地罗新以多晶型物存在,微溶于水,可溶于极性溶剂。
混悬液的生产工艺中,有一个重要环节,就是对混悬液进行研磨分散细化,细化的程度决定了混悬液的品质,稳定性以及药性的发挥。采用SGN高剪切胶体磨一般可将混悬液粒径细化至DN90≤5μm,并且粒径分布更窄,混悬液均匀度更高,更有效的发挥药效。
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三、泰地罗新兽药口服液生产工艺
本文介绍的混悬液及其制备方法,主要克服现有的片剂药品生产工艺复杂,投服不便,剂量不准,驱虫效果较差等弊端。
该混悬液含有阿苯达唑粉,升温至80度,液体石蜡,黄原胶,水,稳定剂。
主要制备工艺为:将黄原胶加水配成胶液;置乳化器后加入石蜡油,升温至80,稳定剂,阿苯达唑粉用胶体磨进行剪切制成。本药品生产工艺简单,质量稳定,投服操作简便,剂量准确,驱虫*。
配制方法:
1、将润湿剂与分散剂混合,加入份阿苯达唑,搅拌成糊状,
2、将增稠剂加入润湿剂,搅拌均匀,
3、将助悬剂及防腐剂溶解于水中,
4、将⑴项加入至⑶项中,加入⑵项及剩余的纯化水既可。
本发明极大降低了药物的成本,同时降低了药物的毒性。
该悬浮液工艺要点在于使用的胶体磨的研磨性能,普通胶体磨转速3000rpm,研磨出来的悬浮液颗粒较粗,静置一段时间容易产生絮凝,影响药效和使用,极大限制了新型阿苯达唑混悬液的推广,上海思峻高剪切胶体磨GMS2000系列转速高达18000rpm,是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。
四、SGN兽药口服液胶体磨的简介
GMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。 经过GMS2000胶体磨研磨后的混悬液固体颗粒粒径80%小于10UM,分布范围极窄。
五、SGN在线式胶体磨的优点:
1、转速和剪切速率:
SGN胶体磨,可选择德国机械密封,转速可以达到15000转
F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
国内胶体磨,可选择机械密封一般3000转,大约在14293-215440 S-1
通过转速比较可知,这是乳粉碎研磨的重要因素,相当于前者是后者的2-3倍
2、胶体磨头和间距:
SGN胶体磨,可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三层乳化模块,超高速模块,GMS胶体模块,GMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块。
间距可调,可实现1-10微米小粒径材料加工
国内胶体磨,只有一种模块头,粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差
3、机械密封:
SGN胶体磨,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至,可24小时不停运转
国内胶体磨,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
六、GMS2000系列高剪切胶体磨型号表
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
GMS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
泰地罗新兽药口服液胶体磨,阿苯达唑混悬液胶体磨,医药混悬液胶体磨,兽药口服液分散机
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