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抗性糊精胶体磨
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所属分类:超高速胶体磨
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抗性糊精胶体磨是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动,当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下,通过可调整的定转子的间隙时,受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用,被有效地破碎、分散乳化及混合,从而得到理想的产品。

抗性糊精胶体磨产品概述:

一、产品关键词概述:抗性糊精胶体磨,抗性糊精高速胶体磨,抗性糊精乳化机,抗性糊精均质机,SGN胶体磨,德国胶体磨,高速研磨胶体磨,高剪切胶体磨,进口胶体磨价格

 

二、抗性糊精是以天然淀粉为原料制备的新一代水溶性膳食纤维。相对于其他膳食纤维产品,抗性糊精具有更加优异的特性:良好的酸、热稳定性,高消化耐受性,低血糖指数,低胰岛素指数,热量低、防止龋齿,口味中性,可以添加的任何事物中。

抗性糊精由淀粉加工而成,是将焙烤糊精的难消化成分用工业技术提取处理并精炼而成的一种低热量葡聚糖,属于低分子水溶性膳食纤维。作为一种低热量可溶性食品原料,在食品工业中具有的广阔的发展前景。

 

三、SGN胶体磨的定义:

是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。

(价格电议,刘,,公司有样机可提供免费实验!)

 


四、工作原理:


该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动,当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下,通过可调整的定转子的间隙时,受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用,被有效地破碎、分散乳化及混合,从而得到理想的产品。

粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。

 

五、抗性糊精胶体磨结构特点:

1.主要零部件采用优质不锈钢材质,耐腐蚀、无毒。
2.主要工作部件定、转子,采用特殊的机加工和热处理工艺,加工精度高,使用寿命长。
3.定、转子可选用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的结构和齿型,用户可根据需要选择,适用性广。
4.加工间隙通过调整环进行微量调整,易于控制,确保产品的加工质量。
5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置,保证加工间隙的稳定。
6.配有冷却系统,保证加工物料的性质。
7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构,zui大限度地满足用户的要求。
8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。
9.整机设计有多种外包装形式,可供用户选择。
10.主轴与电机分体设计,用户可根据需要选择适当的转速。
11.采用标准电机。

 

 

 六、SGN胶体较国产胶体磨的优势: 

GMS2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

  

七、设备选型表: 

型号

标准流量

L/H

输出转速

Rpm

标准线速度

m/s

马达功率

KW

进口尺寸

出口尺寸

GMS2000/4

300-1,000

14,000

44

2.2

DN25

DN15

GMS2000/5

1,000-1,500

10,500

44

7.5

DN40

DN32

GMS2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50

DN50

GMS2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80

DN65

GMS2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度,稠度和zui后产品的要求。

3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。

 

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